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努力改造技术 迎接核电建设大潮

今年，我国开始批量建设自主设计的二代改进型核电站，对装备企业的现有产能、质量控制水平这次活动园区每召募10个塑料瓶以及关键设备的国产化能力提出了新的挑战。全国装备制造企业努力进行技术改造，迎接核电建设大潮。

2009年，我国开始批量建设自主设计的二代改进型核电站，对装备企业的现有产能、质量控制水平以及关键设备的国产化能力提出了新的挑战。同时，浙江三门核电项目一期工程开工准备就绪，也给承担三代核电设备国产化任务的企业带来一洁身器种紧迫感钻石首饰。据国家核电技术公司内部人士透露，该公司已经给国内主管道锻件制造企业下了最后期限，如果2009年8月20日前拿不出模拟件，将不再考虑国内产品。

为此，我国核电装备制造企业掀起了一股合资大潮。2008年10月8日，沈鼓集团与英国克莱德集团组建沈阳沈鼓克莱德泵业有限公司，计划未来5年里，合资公司在中国核电领域的市场份额将达到25%；2009年1月29日，上海电气集团股份有限公司与德国KSB公司共同组建上海电气-凯士比核电泵阀有限公司，KSB公司同意将核电一、二、其利用领域多种多样三级泵和核级阀门技术全部转让给中方。

然而，中国核电装备制造业的发展，最终还要依靠国内企业自身的努力。目前我国已基本形成上海、东北和四川三大核电设备制造基地，在新形势下，以“三大动力”（哈电集团、上海电气、东方电气）和“三大重机”（一重、二重、上重）为代表的装备制造企业，进行了前所未有的大规模技术改造，累计投入200亿～300亿元，形成了全世界最先进的核电装备制造基地。

上海

以上海电气为主的核电设备供应商和以宝山钢铁股份有限公司为主的核材料供应商都在推进预煮机核电生产基地建设，加大上海南部、中部和北部的“三大核电基地”建设力度。其中，南部基地以上海电气临港工厂为依托，作为核岛设备研发和总装基地，投资50多亿元，具备年产3套百万级核岛主设备、6套堆内构件和控制棒驱动机构制造能力，将成为我国核电设备生产的重要基地，可制造100万kW级压水堆的核岛主设备、170万kW第三代压水堆常规岛半速机组等；中部基地以上海电气投资13亿元完善形成的闵行核级锻件供应基地为主，将发挥上海重型机器厂大型热加工能力的集群优势，提高极端加工能力，世界最大的1.65万 t油压机已于2008年9月建成投产，使得压力容器、蒸发器、稳压器、堆内构件、主管道等核电主锻件年产量可达到5 000 t；而在北部，宝钢与江苏银环精密钢管股份有限公司合资兴建宝银特种钢管有限公司，首次涉足核电蒸汽发生器用钢管的研发和生产领域，将建成以690镍基U型管为主的，包括钛、高温合金和不锈钢等核电用特殊材料的管、棒、带、丝等在内的核材料基地。

四川

东方电气在四川德阳、自贡及广州等地建成核电设备制造基地，并初步形成了核岛、常规岛等设备的产业链体系，重点涉及百万千瓦级核电机组，包括汽轮发电机、反应堆压力容器、蒸发器、主泵等。此外，公司还在积极筹备包括堆内构件液化气罐和控制棒驱动装置等核电重要部件的生产。

面对新一轮的市场经济形势，东方电气所属各企业进一步加快产品结构调整。东方汽轮机以100万kW核电、超超临界100万kW机组等项目为重点，继续加大技改投入，将在2011年达到6台套以上的生产能力。特别是在建的焊接转子项目，计划2009年10月，首根1000 MW核电低压转子开始试制，预计2009年底完成。该项目的成功，将极大解决生产瓶颈，大大提升东汽的出产能力；东方电机在2008年9月10日为100万kW火电和核电定子制造扩建的大电机厂房一跨延长工程已经完工，600 t、400 t吊车已投入使用；东方重机于2008年9月26日，在东方电气（广州）重型机器有限公司隆重举行了东方电气出海口基地三期建金属面聚苯乙烯夹芯板 JC689⑴998设项目开工奠基典礼。项目预计2010年全部建成投产，届时在南沙基地将具备年产4套以上百万千瓦级压水堆核电站核岛主设备和4套百万千瓦级核电和超超临界汽轮机、汽轮发电机的总装生产能力。此外，东方电气还以增资扩股的方式并购了武汉锅炉集团有限公司的全资子公司——武汉锅炉集团核设备制造有限公司，并于2008年12月31日更名为“东方电气（武汉）核设备有限公司”。新公司经过技改、扩建、达产后将形成年产4台套百万千瓦级核电堆内构件、各类容器产品800 t的生产能力。

哈尔滨

2008年哈电集团通过阳江项目实现了二代加技术核电蒸发器零的突破；通过福清、方家山项目得到了二代加技术核主泵技术受让，将实现主泵制造100%国产化；取得三门2号机组AP1000首台国产化百万千瓦核岛蒸汽发生器合同、海阳常规岛T/G包合同，全面进入三代核电核岛和常规岛主设备领域；获得了第四代核电的高温气冷堆核电蒸发器、发电机合同。

自2008年起，哈电集团将投入33亿元打造第三代核电设备生产基地，其中用在核电技术研发、引进上的科研投入9亿元；用于核电改造计划投资10亿元；投入14亿多元用于新建哈电交直流电机有限公司、哈电集团哈尔滨电站阀门有限公司和扩建哈电集团秦皇岛重型装备有限公司，其中检查穿刺器的锋利度哈电交直流电机有限公司占地12万m2，总投资4.5亿元，电站阀门有限公司生产基地占地8万m2、投资1.7亿元。到2010年哈电集团将实现年产2套百万千瓦级核岛主设备以及4套常规岛设备的自主设计制造。

目前，哈电集团秦皇岛出海口基地二期工程已正式投产，基本具备制造百万千瓦级核岛主设备的制造能力，可年产AP1000核岛主设备1.5台套。哈电集团秦皇岛重型装备有限公司也于日前正式通过美国机械工程师协会(ASME)核电规范产品质量保证体系联检审核，从而成为国内三大电站设备集团中首家出海口基地具备国际资质的核电设备制造企业。