施乐按需印刷后加工的创新系统下刚玉砂轮

施乐按需印刷后加工的创新系统(下)

移动数据和纸张

施乐公司正在和多个合作者共同研发，以使活件数据传递自动化，甚至能够应对表面整饰单元没有与印刷机联机的情况。Sturnick解释说：“这有点使脱机单元数字化的意味，近乎联机的印后加工设备能够与印刷机表面上分开，但仍旧能够保留所有的完整性，自动化和活件信息。”

将在OnDemand上展出的这类产品包括Duplo DSF-2000/SCC/System 5000 制册机和iGEN3。Sturnick说：“这款脱机的制册机将从iGEN3上获取活件，并且制作出四周出血的小册子。但是这款制册机还装有一个表面整饰控制器，所以当它作为施乐的 FreeFlow商标工作流程解决方案的一部分时，我们就可以进行数据交换了。”

另一个展示的特点是近乎联机的Duplo DC- 645，它能够读取条形码，能同时对五个活件进行光边和裁切。Sturnick说：“你可以拿一张纸，使四周出血，然后对它压痕。这完全由Duplo DC- 645进行数码控制的，它通过读取条形码重新对准印张。”

Si Nguyen是Duplo的产品销售经理，他说Duplo slitter/cutter/creaser (SCC)能够进行自动光边，把14 x 20英寸的单张纸制作成 11 x 17英寸的成品。他说：“SCC能自动地将出血裁掉，而且会在制册前对纸张压痕，或者仅对需要折页的活件进行纸张压痕处理。”

Drupa 2004的参观者发现了近乎联机的另一个有趣的发展：StackPort是GBC， Xerox，CP Bourg和Duplo等四家公司共同努力的成果。其配备的手推车方便了操作者把活件从印刷机运送到近乎联机或脱机的装订和表面整饰设备上。StackPort可以说是印刷系统的码头——把活件转移到脱机的表面整饰设备上，操作人员只需要滑动手推车，使其离开印刷机。由于在这个过程中操作人员不接触纸张，所以纸堆也就不会下降——纸张始终保持正确的顺序。

据Sturnick介绍，StackPort由GBC设计，作为其FusionPunch的一部分。当GBC把它展示给Sturnick时，他提出这款运输单元对制册机和其他应用也非常适用。Sturnick回忆说：“我们已经在多个产品线上使用了Bourg堆纸机。为什么我们不使用Bourg以作为一个特色，而不是让客户们来更换设备呢？”

现在，StackPort联盟正在努力，使其能够与施乐公司的堆纸机以及给纸机相适用，形成由Bourg, Duplo和GBC提供的近机解决方案。最终，StackPort将会适用于施乐公司所有合作伙伴的设备。

据说StackPort的加强版将支持整合有脱机和近乎联机装订设备的JDF工作流程。

Jerry Sturnick是施乐公司的给纸和表面整饰部门的负责人，他说现场的印刷和印后加工设备，以及纽约罗切斯特印后加工实验室里的专门技术，都是无价之宝。Xerox的管理层也持相同的看法。Gil Hatch是施乐公司产品系统集团的现任总裁，他多年以前参观过Sturnick的实验室。那次的印象非常深刻，以至于他开始计划研发一个产品，证实基于该实验室提出的“同在一个屋檐下”（ all-under-one-roof） 理念的正确。

Hatch设想制作一个永久性的数码产品陈列橱，客户可以通过它来了解施乐公司的研发，工程，生产和销售专家。为了纪念Hatch，施乐公司以他的名字命名了后来造价数百万美元，占地面积为100,000平方英尺的设备。除了表面整饰技术实验室，公司最近开放的用于客户技术革新的Gil Hatch Center，其特点是提供了全部的硬件，软件和介质的选择，同时现场还雇用了60多个施乐专家。

(作者/孟丹)

--佳工机电网

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